反滲是一種有效節能的工藝技術，工藝過程簡單，能耗低，易于操作和控制，可以分離水溶液中的水分子和離子。由于滲透壓的影響，會產生污染和結垢，因此需要解決這一系列問題，通常包括三個部分:預處理系統、反滲透處理系統和后處理系統。

  一、大型反滲透純水設備工作原理

  反滲透膜分離技術，簡稱RO技術，是近年來我國發展起來的一種現代高新技術，反滲透就是對溶液施加一個大于滲透壓的壓力，使水通過特殊的半透膜從溶液中分離出來。由于這一過程與滲透現象相反，因此被稱為反滲透。根據不同材料的不同滲透壓力，可以使用比滲透壓大的反滲透方法，從而分離、提取、純化和濃縮溶液。大型反滲透純水設備主要分離溶液中的離子范圍，不需要加熱，也不需要相變過程，所以能耗低于傳統方法，設備體積小，操作簡單，適用范圍廣。使用大型反滲透純水設備來處理工業用水，不消耗大量酸堿，無二次污染，其運行成本相對較低。我公司生產的反滲透純水設備可使回收率達75%，脫鹽率達98%以上，關鍵部件反滲透膜是美國進口水，不消耗大量酸堿，無二次污染，其運行成本也相對較低。

  二、大型反滲透純水設備應用范圍
  1.電子、工業、醫藥、食品等行業純水和超純水的制備；
  2.紡織、化工工藝用水/化工循環水、化工產品制造等凈化和制備用水。
  3.食品飲料工業用水、純凈水、飲料、啤酒、白酒、保健品等用水的凈化和制備；
  4.水溶液在工業生產中的有用物質和濃縮回收；
  5.電力工業鍋爐供水、火力發電鍋爐、廠礦低壓鍋爐動力系統等企業高壓鍋爐供水的預脫鹽處理；
  6.苦咸水和海水的脫鹽淡化；
  7.純水裝置是高純水生產的一級除鹽設備。
  8.社區、房地產、學校、工廠、醫院、茶館、酒店、美容院、食堂等人數較多的各類企事業單位。
  9.可用于制備桶裝水、礦泉水等灌裝水。
  10.電子工業用水集成電路、硅片、顯示器等電子元件的清洗水。
  11.制藥工業用水輸液、注射劑、片劑、生化產品、設備清洗等；
  12.海水和苦咸水淡化島嶼、船舶、海上鉆井平臺和苦咸水。
  13.超純水用于其他工藝用水汽車、家用電器涂層、涂層玻璃、化學品、精細化學品等。
  14.電鍍工業用水-清洗工件用水和水槽用水。

  三、反滲透純水設備進水質量要求和性能指標

進水SDI(15分鐘)	<5
進水濁度	<1.0NTU
進水含Fe值	<0.05ppm
進水自由氯濃度(mg/l)	<0.1
進水PH值	2~11
進水水溫	4-45°C
脫鹽率	95-99%
出水PH值	5~7
回收率	60-80%

  四、大型反滲透純水設備的工藝流程及說明

  工藝流程

  原水→原水箱→原水泵→多介質過濾器(石英砂過濾器)→活性炭過濾器→軟水處理器→精密過濾器→高壓泵→一級反滲透裝置→純水箱→高壓泵→二級反滲透裝置→紫外線殺菌裝置→用水點

    工藝說明
  1.原水箱
  1)功能:克服管網供水的不穩定性，確保整個系統的供水穩定連續；同時也為各種設備的長期可靠性提供了保證。
  2)材質選擇:聚乙烯或不銹鋼水箱。
  3)控制:水箱配有高水位浮動球閥和低水位液位開關。它具有可靠性高、價格低、結構簡單、安裝方便等優點。水位高時，浮動球閥關閉，停止進水。水位低時，高水位浮動球閥打開，開始向水箱注水。同時，低水位液位開關斷開，增壓泵停止工作。
  2.原水泵
  1)功能:為預處理設備提供必要的工作壓力。
  2)選型:根據預處理設備的設計壓降和高壓泵的前壓不應小于0.5千克/厘米，以確定增壓泵的工作壓力。
  3)控制:泵后用調節閥調節壓力和供水量。
  3.機械過濾器(石英砂過濾器)
  1)功能:原水通過機械過濾器，在過濾器中放置12-24目的精致石英砂，使原水中的絮凝物、鐵銹等懸浮雜質在此過程中被截取。由于機械過濾器在工作中截取了大量的懸浮雜質，為了保證過濾器的正常工作，必須定期對過濾器進行沖洗和反沖洗。
  2)材質選擇:選擇玻璃鋼容器。
  3)控制:機械過濾器的反洗操作采用手動控制器，過濾器每天清洗一次，清洗時間為10-20分鐘。
  4.活性碳過濾器
  1)功能:反滲透裝置的活性碳過濾器非常重要。反滲透系統要求進水指標SDI≤5，余氯<0.1毫克/升。為了滿足其進水要求，需要進一步純化原水，以達到反滲透進水指標，反滲透裝置前設置碳過濾器主要有兩個功能:
  ①吸附水中的一些有機物，吸附率約為60%。
  ②吸附水中的余氯。吸附粒度約為10-20埃的無機膠體、有機膠體和可溶性有機聚合物雜質，以及砂濾器中難以去除的余氯。活性碳之所以能吸附粒度約為幾十埃的活性物質，是因為它的結構中有大量平均孔徑為20-50埃的微孔和顆粒間隙。活性碳的結構特點使其表面吸附面積達到500-2000毫米/克。由于一般有機物的分子直徑略小于20-50埃，活性碳對有機物有很強的吸附作用。此外，活性碳具有很強的脫氯能力，因為余氯具有很強的氧化性，產生二氧化碳和氯離子，只會損失少量的碳，所以活性碳脫氯可以使用很長時間。活性碳不僅具有上述功能，還能去除水中的異味和色素，提高水的澄明度。
  2)材質選擇：選用玻璃鋼材料的容器，膨脹率為40%。
  3)控制：活性碳過濾器采用手動控制，由于活性碳過濾器在工作中吸附了大量的懸浮雜質，為了保證系統正常工作，每天都要進行沖洗、反沖洗，沖洗過程由15分鐘到30分鐘不等。
  5.軟化水或加藥器
  1)作用：去除水中硬度(Ca2+,Mg2+)的過程叫做軟化。該裝置裝001×7強酸型Na離子交換樹脂，原水中鈣、鎂離子被鈉離子置換，使原水中殘余硬度低于0.03mmol/L。其軟化目的在于防止反滲透膜表面結垢，提高其使用壽命和處理效率。
  2)材質選擇：水采用玻璃鋼材料的容器，
  3)控制系統：采用自動控制閥，根據設定的時間/流量，控制閥頭自動再生樹脂，完成鹽吸反洗，正沖水過程，配有回收箱的軟水器，每天應檢查鹽箱的含鹽量和水量，及時補充鹽(禁止使用碘鹽和其它含鹽添加劑)。
  6.精密過濾器
  1)作用：精密過濾器又稱“安全濾網”。本發ming是原水在進入反滲透膜裝置之前的處理過程。聚丙烯過濾芯具有過濾流量大、納污量大、壓損小等特點，能對不同粒徑的雜質顆粒進行截流、表面過濾和深層過濾。聚丙烯熔噴濾芯使用一段時間后，還會出現堵塞現象，因此，必須更換一段時間后，更換依據是：精密過濾前后壓力差在0.05~0.1Mpa時更換。
  2)選型：選用不銹鋼材料的容器。
  7.高壓泵
  1)作用：高壓泵是一種工作壓力，為反滲透系統提供需要的水流量和水質。讓濾液通過泵體后達到約10公斤的壓力，滿足膜體進水壓力，保證純水出水量。
  2)選型：根據反滲透膜所要求的工作壓力，選用格蘭富立式多級高壓泵。
  3)控制：當原水壓力表指針達到2KG時，按壓產水開關，高壓泵啟動，開始產水，壓力保護開關設置在高壓泵前，當進水壓力低于1KG時，壓力保護開關關閉，高壓泵停止工作。
  8.反滲透設備(純水設備)
  作用：RO裝置是凈化水生產線上的重要組成部分。反滲設備裝置選用美國海德能公司生產的日本日東電工集團的節能型復合薄膜電磁式反滲透膜元件。高脫鹽率的苦咸水淡化膜被列為高脫鹽系。較低的工作壓力，可獲得較高的水通量，其平均脫鹽速率為99.5%。
  ESPA膜具有上述優點，為選擇泵、壓力容器、管道、閥門等配套設備提供了更廣闊的空間。并采用功率較小的馬達，以滿足工作需要。與此同時，ESPA膜水通量大，脫鹽性能好，這使得設備制造和系統設備投資費用大大降低，而且能大量節約能源，降低系統運行費用，改善水質。

  9.水槽(原水箱)

  1)功能：儲備RO產品用水，為系統運行提供穩定的水源。
  2)控制臺：設有高低液位開關，可控制高壓泵和壓壓泵。在平衡管水位較低時，泵自動啟動，開始出水。高水位時，高壓泵在高水位下停止工作。
  10.抽水機
  1)作用：為后級混合床提供必要的工作壓力。
  2)控制：泵后用調壓器調節壓力和進水量(手動)。
  11.純水箱
  1)作用：混合床出水，進入純水箱，再通過凈化水箱送到各用水點。
  2)控制：純水箱內設置有高度、低液位開關，控制混合床的給水泵。在純水箱水位較低時，混床給水泵開始工作，向純水箱注水，高水位時，混床給水泵停止工作。
  12.精濾處理器
  作用：選用1μm的聚丙烯材料濾芯，可有效地截留管道內的極微粒和殺滅細菌尸體。它的使用壽命長，流量大，過濾精度高，確保生產線無菌供水。精濾處理機使用一定時間后，因污塞產水量下降必須更換濾芯，更換依據：過濾前后壓力差在0.05-0.1Mpa時更換。
  13.反滲透裝置的檢測儀器和儀表
  1)反滲透裝置具有膜前壓力表和膜后壓力表，檢測膜的工作壓力，并有系統運行軌跡顯示，淡水流量計和濃水流量計檢測濃、淡水流量。
  2)反滲透主機亦設有電導率計、電阻率計。在線監測淡水水質，直觀、方便，隨時可以觀察到產品水的水質變化。
  3)預處理裝置裝有壓力表，隨時觀察設備的運行情況，并可對設備的運行情況進行分析。